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陶瓷污水处理是如何实现水资源循环再利用的?

随着环保的重要性日益突出,各企业都在寻找节能减排、减少环境污染的新途径。水污染防治是环境保护的重要内容之一。陶瓷色釉生产要用水,生产过程中不可避免地会产生陶瓷工业污水。如何对陶瓷工业废水进行无害化处理和有效利用,是陶瓷色釉生产企业亟待解决的问题。下面小编跟大家分享一下某陶瓷厂家污水处理工艺及处理后水回用于生产的案例。


陶瓷污水处理工艺是通过污水收集到集水池“向反应池中加药”,曝气“加压过滤”,调节清水池中的水的pH值“水质检测”再利用或纳管。


(1)雨水和污水的污水收集和分流。

所有生产车间沟渠出口都建有小沉淀池,沉淀池入口处放置8目不锈钢筛网,防止大浮物进入污水管道,造成污水管道堵塞。沉淀池溢流口上方安装阀门,控制污水流入管道,所有车间污水通过车间内的小沉淀池沉淀,再通过大口径塑料管流入集水池。在确保雨水沟与污水管道完全分离,即雨污分流的设计中,为确保雨水水质达标,公司前期收集雨水,并将其收集到初始雨水收集池中。前期,雨水收集池和方集水池的污水通过自动转运泵输送到污水站的大收集池进行统一存储。


(2)在反应池中投药和曝气。

陶瓷废水处理剂有:聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)、氢氧化钠(NaOH)等。

氢氧化钠(NaOH)固体溶于水放热,又称烧碱,是一种常见而重要的碱。由于彩釉生产中的一些产品可能含有微量的铅、镉等金属元素,这些元素是污水处理中需要控制的关键元素。当污水的pH值通过加入氢氧化钠调节到11:13时,会发生化学反应形成固体化合物,使水中铅和镉的含量几乎为零。

在处理渗水时,需要将集水池的污水泵入反应池,然后加入氢氧化钠,逐步调节pH值至11:13,再加入0.05%的氢氧化钠或0.1%的PAC或PAM,反应池污水曝气。曝气的目的是使水中的微量元素与试剂充分发生化学反应,反应产生的细小产物经过PAC或PAM的作用,形成凝聚絮体。同时防止絮体沉淀,为后期加压过滤做好准备。


(3)压力过滤和pH调节。

曝气后的污水通过气动隔膜泵进入框板压滤机进行加压过滤。由于污水中的物质颗粒及其细度,一般选用密度较大的滤布,同时使用两层滤布,过滤时压力不会太高。加压过滤器的清水进入清水箱。取样检查水质是否达标,如果达标进入下一道工序,如果不达标,需要找出原因,然后重复上述操作,直到水质达标。梨园环保为该公司进行污水处理多年,水质从未出现过不达标现象。为保证处理后水的回用,需用稀盐酸调节处理水的pH值,可调至pH=6~9。


(4)水质测试。

与国家污水综合排放三级标准相比,水质总铅含量小于1ppm,总镉含量小于0.1ppm,pH值为6:9,我公司每天至少取3次样品送实验室检测。经过测试,干净的水可以泵入水塔或直接泵入生产车间使用,或将纳米管注入市政污水管网。


(5)重复使用或纳管。

经处理后,合格的水可用于彩釉正常生产,也可用于冲洗生产现场、浇灌花木,未使用的水放入市政污水管网,可节约用水,降低生产成本。同时,还可以减少环境污染,造福子孙后代,是利国利民的举措。


(6)循环再造物料的再用。

加压过滤回收的滤饼经过干燥粉碎、烧制物料,再根据色度情况规模化生产再利用,实现良性循环模式。


水是重要的自然资源,也是生命之源,陶瓷污水处理工艺的出现,经过处理后的污水完全可以达到国家三级排放标准,处理后的污水可以再次用于生产,既能节水,又能降低生产成本,为环保节能做出突出的贡献。


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